4 cam o brosesu haen fewnol PCB

Ar gyfer byrddau cylched printiedig aml-haen, mae haen waith yr haen fewnol wedi'i rhyngosod yng nghanol y bwrdd cyfan, felly dylid prosesu'r bwrdd cylched printiedig aml-haen ar yr haen fewnol yn gyntaf. Isrannu penodol, gellir rhannu'r haen fewnol prosesu byrddau cylched printiedig yn 4 cam, sef cyn-driniaeth, ystafell lân, llinell ysgythru ac archwiliad optegol awtomatig.

(1) Pretreatment Yn y broses o brosesu byrddau cylched printiedig, mae'r swbstrad ffoil copr yn cael ei dorri'n gyntaf i faint sy'n addas ar gyfer prosesu a chynhyrchu, ac yna cyflawnir pretreatment. A siarad yn gyffredinol. Mae gan pretreatment ddwy swyddogaeth: un yw glanhau'r swbstrad ar ôl ei dorri, a'r llall yw osgoi effeithiau andwyol ar y lamineiddio dilynol oherwydd saim neu lwch; y llall yw defnyddio brwsio, micro-ysgythru a dulliau eraill i Perfformir triniaeth garwhau briodol ar wyneb y swbstrad i hwyluso cyfuniad y swbstrad a'r ffilm sych. Fel arfer, hylifau glanhau a hylifau micro-ysgythru yn cael eu defnyddio yn pretreatment.

(2) Ystafell lân Wrth drosglwyddo patrymau cylched, mae gan brosesu byrddau cylched printiedig ofynion uchel iawn ar lendid y stiwdio. Yn gyffredinol, dylid lamineiddio ac amlygiad mewn ystafell lân dosbarth 10,000 o leiaf. Er mwyn sicrhau ansawdd uchel y trosglwyddiad patrwm cylched, mae hefyd yn angenrheidiol i sicrhau'r amodau gwaith dan do wrth brosesu. Mae'r tymheredd dan do yn cael ei reoli ar (2111) gradd ac mae'r lleithder cymharol yn 55 y cant i 60 y cant. Y pwrpas yw sicrhau sefydlogrwydd dimensiwn yr is-haen a'r negyddol. Dim ond y broses gynhyrchu gyfan sy'n cael ei chynnal o dan yr un tymheredd a lleithder, er mwyn sicrhau na fydd y swbstrad a'r ffilm negyddol yn ehangu ac yn crebachu, felly mae gan yr ardal gynhyrchu yn y ffatri brosesu gyfredol aerdymheru canolog i reoli'r tymheredd a lleithder.

Cyn datguddio'r swbstrad, mae angen gosod haen o ffilm sych ar y bwrdd beddrod wrth brosesu. Mae'r swydd hon fel arfer yn cael ei chyflawni gan beiriant lamineiddio, sy'n torri'r ffilm yn awtomatig yn ôl maint a thrwch y swbstrad. Yn gyffredinol mae gan y ffilm sych strwythur 3-haen. Bydd y lamineiddiwr ffilm yn glynu'r ffilm ar y swbstrad gyda thymheredd a phwysau priodol, ac yna bydd yn rhwygo'r ffilm blastig ar yr ochr sy'n cael ei chyfuno â'r bwrdd yn awtomatig.

Oherwydd bod gan y ffilm sych ffotosensitif oes silff benodol. Felly, dylai'r swbstrad ar ôl y llawdriniaeth lamineiddio fod yn agored cyn gynted ag y bo modd yn ystod y prosesu, a pheiriant datguddiad yn gwneud yr amlygiad. Mae tu mewn i'r peiriant datguddio yn allyrru pelydrau UV dwysedd uchel (pelydrau uwchfioled). Fe'i defnyddir i arbelydru swbstradau wedi'u gorchuddio â ffilm a ffilm. Gyda throsglwyddiad delwedd, mae'r ddelwedd ar y negyddol yn cael ei wrthdroi a'i drosglwyddo i'r ffilm sych ar ôl dod i gysylltiad. Felly, cwblheir y porthladd gweithredu amlygiad cyfatebol.

(3) Mae'r llinell ysgythru yn cynnwys adran sy'n datblygu, adran ysgythru ac adran stripio ffilm. Yr adran ysgythru yw craidd y llinell gynhyrchu hon, a'i swyddogaeth yw ysgythru'r copr noeth nad yw wedi'i orchuddio gan y ffilm sych.

(4) Ar ôl i'r archwiliad optegol awtomatig gael ei gwblhau, rhaid archwilio'r swbstrad ar ôl ychwanegu'r haen fewnol yn llym. Dim ond wedyn y gellir cyflawni'r cam prosesu nesaf, sy'n lleihau'r risg yn fawr. Yn y cam hwn a mwy, cynhelir arolygiad y bwrdd trwy'r peiriant AOI i gynnal prawf ansawdd ymddangosiad y bwrdd noeth. Wrth weithio, mae'r personél prosesu yn gosod y bwrdd yn gyntaf i'w archwilio ar fwrdd y peiriant, ac mae AOI yn defnyddio lleolwr laser i osod y lens yn fanwl gywir i sganio wyneb y bwrdd cyfan. Yna, mae'r patrwm a gafwyd yn cael ei dynnu a'i gymharu â'r patrwm coll, er mwyn barnu a oes unrhyw broblem wrth gynhyrchu cylched y PCB. Ar yr un pryd, gall AOI hefyd nodi'r math o broblem a lleoliad penodol y broblem ar y swbstrad.