Sut i ddylunio bylchau diogelwch PCB

Mae yna lawer o leoedd lle mae angen ystyried pellteroedd diogelwch wrth ddylunio PCB. Yma, cânt eu dosbarthu dros dro yn ddau gategori: mae un yn bellteroedd diogelwch sy'n gysylltiedig â thrydan, a'r llall yn bellteroedd diogelwch nad ydynt yn gysylltiedig â thrydan.

1. Pellteroedd diogelwch cysylltiedig â thrydan

1. Y gofod rhwng gwifrau

Cyn belled ag y mae galluoedd prosesu gweithgynhyrchwyr PCB prif ffrwd yn y cwestiwn, ni ddylai'r pellter rhwng gwifrau fod yn llai na 4mil. Y bylchau rhwng llinellau hefyd yw'r pellter o linell i linell a llinell i bad. O safbwynt cynhyrchu, y mwyaf yw'r gorau os yw amodau'n caniatáu, ac mae 10mil yn fwy cyffredin.

2. agorfa pad a lled pad

O ran galluoedd prosesu gweithgynhyrchwyr PCB prif ffrwd, ni ddylai agoriad y pad fod yn llai na {{0}}.2mm os defnyddir drilio mecanyddol, ac ni ddylai fod yn llai na 4mil os defnyddir drilio laser. Mae goddefgarwch yr agorfa yn amrywio ychydig yn dibynnu ar ddeunydd y bwrdd. Yn gyffredinol, gellir ei reoli o fewn 0.05mm, ac ni ddylai lled y pad fod yn llai na 0.2mm.

3. Y gofod rhwng padiau

O ran galluoedd prosesu gweithgynhyrchwyr PCB prif ffrwd, ni ddylai'r pellter rhwng padiau fod yn llai na 0.2mm.

4. Y pellter rhwng y daflen gopr ac ymyl y bwrdd

Ni fydd y pellter rhwng y daflen gopr wedi'i wefru ac ymyl y bwrdd PCB yn llai na 0.3mm. Fel y dangosir yn y ffigur uchod, gosodwch y rheol bylchu hon ar dudalen amlinellol y Bwrdd Dylunio-Rheolau.

Os gosodir ardal fawr o gopr, fel arfer mae pellter crebachu o ymyl y bwrdd, sydd wedi'i osod yn gyffredinol i 20mil. Yn y diwydiant dylunio a gweithgynhyrchu PCB, yn gyffredinol, mae peirianwyr yn aml yn gosod ardaloedd mawr o gopr ar gyfer ystyriaethau mecanyddol yn y bwrdd cylched gorffenedig, neu i osgoi cyrlio neu gylchedau byr trydanol oherwydd bod copr yn agored ar ymyl y bwrdd. Mae'r bloc yn cael ei dynnu'n ôl 20mil o'i gymharu ag ymyl y bwrdd yn lle lledaenu'r copr yr holl ffordd i ymyl y bwrdd. Mae yna lawer o ffyrdd i ddelio â'r crebachu copr hwn, megis tynnu haen cadw allan ar ymyl y bwrdd, ac yna gosod y pellter rhwng y gosodiad copr a'r cadw allan. Yma rydym yn cyflwyno dull syml, sef gosod pellteroedd diogelwch gwahanol ar gyfer gwrthrychau gosod copr. Er enghraifft, mae pellter diogelwch y bwrdd cyfan wedi'i osod i 10mil, ac mae'r gosodiad gosod copr wedi'i osod i 20mil. Gall hyn gyflawni effaith crebachu ymyl y bwrdd 20mil. Ar yr un pryd, Yn dileu copr marw a all ymddangos o fewn y ddyfais.

2. Pellteroedd diogelwch nad ydynt yn gysylltiedig â thrydan

(1) Lled cymeriad, uchder a bylchau

Ni ellir gwneud unrhyw newidiadau i'r ffilm testun yn ystod prosesu, ac eithrio bod lled y llinell nodau gyda D-CODE yn llai na 0.22mm (8.66mil) yn cael eu tewychu i 0.22mm, hynny yw, y lled llinell nod L=0.22mm (8.66mil), a'r nod cyfan Y lled=W1.0mm, uchder y nod cyfan H=1.2mm , a'r bylchau rhwng nodau D=0.2mm. Pan fydd y testun yn llai na'r safonau uchod, bydd yn aneglur pan gaiff ei argraffu.

(2) Bylchau trwy-i-drwodd (ymyl y twll i ymyl y twll)

Mae'r pellter o via (VIA) i via (ymyl y twll i ymyl y twll) yn fwy nag 8mil.

3. Pellter o sgrin sidan i pad sodro

Ni chaniateir i argraffu sgrin orchuddio'r padiau sodro. Oherwydd os yw'r sgrin sidan yn gorchuddio'r pad sodro, ni fydd tun yn cael ei roi ar yr ardal sgrin sidan yn ystod y defnydd o dun, a fydd yn effeithio ar osod cydrannau. Yn gyffredinol, mae angen gofod o 8mil ar weithgynhyrchwyr bwrdd. Os yw ardal bwrdd PCB yn gyfyngedig iawn, prin fod bwlch o 4mil yn dderbyniol. Os yw'r sgrin sidan yn gorchuddio'r pad yn ddamweiniol yn ystod y dyluniad, bydd gwneuthurwr y bwrdd yn tynnu'r sgrin sidan a adawyd ar y pad yn awtomatig yn ystod y gweithgynhyrchu i sicrhau bod y pad yn tun.

Wrth gwrs, dylid dadansoddi'r sefyllfa benodol yn fanwl yn ystod y dyluniad. Weithiau mae'r sgrin sidan yn cael ei gosod yn fwriadol yn agos at y padiau, oherwydd pan fydd y ddau bad yn agos iawn, gall y sgrin sidan yn y canol atal y cysylltiad sodr yn effeithiol rhag cylched byr yn ystod sodro. Mater arall yw’r sefyllfa hon.

4. Uchder 3D a bylchiad llorweddol ar y strwythur mecanyddol

Wrth osod cydrannau ar y PCB, mae angen ystyried a fyddant yn gwrthdaro â strwythurau mecanyddol eraill yn y cyfeiriad llorweddol ac uchder gofodol. Felly, wrth ddylunio, mae angen ystyried yn llawn y cydweddoldeb rhwng cydrannau, rhwng y PCB gorffenedig a'r cragen cynnyrch, a'r strwythur gofodol, a chadw pellter diogel ar gyfer pob gwrthrych targed i sicrhau nad oes gwrthdaro gofodol.