Gofynion Deunydd ar gyfer PCB Modurol HDI

Mae datblygiad egnïol y diwydiant electroneg wedi hyrwyddo datblygiad cyflym llawer o ddiwydiannau. Yn y blynyddoedd diwethaf, defnyddiwyd cynhyrchion electronig yn eang yn y diwydiant modurol. Mae'r diwydiant modurol traddodiadol wedi rhoi mwy o ymdrech i fecaneg, pŵer, hydroleg a thrawsyriant. Fodd bynnag, mae'r diwydiant modurol modern yn dibynnu mwy ar gymwysiadau electronig, sy'n chwarae rhan gynyddol bwysig a phosibl mewn automobiles. Mae trydaneiddio awtomatig yn ymwneud â phrosesu, synhwyro, trosglwyddo gwybodaeth a chofnodi, na ellir ei gyflawni heb fwrdd cylched printiedig (PCB). Oherwydd gofynion moderneiddio a digideiddio ceir, yn ogystal â gofynion dynol ar gyfer diogelwch ceir, cysur, gweithrediad syml a digideiddio, mae PCBs wedi'u defnyddio'n helaeth yn y diwydiant modurol, PCBs Rhyng-gysylltu Dwysedd Uchel (HDI), a allai fod â thraws-haen. vias dall neu strwythur haen dwbl.

Er mwyn sicrhau dibynadwyedd a diogelwch uchel PCBs HDI modurol, rhaid i weithgynhyrchwyr PCB HDI ddilyn polisïau a mesurau llym.

Mathau PCB Modurol

Mewn byrddau cylched modurol, gellir defnyddio PCB un-haen traddodiadol, PCB haen dwbl a PCB aml-haen, ac yn y blynyddoedd diwethaf, mae cymhwysiad eang PCB HDI wedi dod yn ddewis cyntaf ar gyfer cynhyrchion electronig modurol. Yn wir, mae gwahaniaeth hanfodol rhwng PCBs HDI cyffredin a PCBs HDI modurol: mae'r cyntaf yn pwysleisio ymarferoldeb ac amlbwrpasedd, gan wasanaethu electroneg defnyddwyr, tra bod yr olaf yn canolbwyntio ar ddibynadwyedd, diogelwch ac ansawdd uchel.

Mae angen nodi, oherwydd bod automobiles yn cwmpasu amrywiaeth eang o gerbydau megis ceir, tryciau neu lorïau sy'n gofyn am wahanol ofynion ar gyfer gwahanol ddisgwyliadau a swyddogaethau perfformiad, mai dim ond rhai rheolau cyffredinol yw'r rheoliadau a'r mesurau a drafodir yn yr erthygl hon ac nid ydynt yn berthnasol. cynnwys y rheolau hynny. achos arbennig.

Dosbarthiad a chymhwyso HDIPCB modurol

Gellir rhannu PCB HDI yn PCB HDI un haen, PCB cronni haen dwbl a PCB cronni tair haen. Yma, mae haen yn cyfeirio at haen y prepreg.

Yn nodweddiadol, defnyddir electroneg modurol mewn dau fath o gymhwysiad:

a. Ni fydd offer rheoli electronig modurol yn gweithredu'n effeithiol nes iddo gael ei ddefnyddio ar y cyd â systemau mecanyddol y cerbyd (fel injan, siasi a rheolyddion digidol cerbydau), yn enwedig systemau chwistrellu tanwydd electronig, systemau brecio gwrth-glo (ABS), rheolaeth gwrth-sgid (ASC), Rheoli Tyniant, Atal a Reolir yn Electronig (ECS), Trawsyrru Electronig Awtomatig (EAT) a Llywio Pŵer Electronig (EPS).

b. Mae dyfeisiau modurol mewn cerbyd y gellir eu defnyddio'n annibynnol yn yr amgylchedd modurol ac nad oes ganddynt unrhyw beth i'w wneud â pherfformiad ceir yn cynnwys systemau gwybodaeth modurol neu gyfrifiaduron cerbydau, systemau GPS, systemau fideo modurol, systemau cyfathrebu mewn cerbyd, a swyddogaethau dyfeisiau Rhyngrwyd, sef a weithredir gan ddyfeisiau a gefnogir gan PCBs HDI, mae'r dyfeisiau hyn yn gyfrifol am drosglwyddo signal a llawer o reolaeth.

Gofynion ar gyfer Cynhyrchwyr HDIPCB Modurol

Oherwydd dibynadwyedd a diogelwch uchel byrddau cylched printiedig HDI modurol, rhaid i weithgynhyrchwyr PCB HDI modurol fodloni gofynion lefel uchel:

a. Rhaid i weithgynhyrchwyr PCB HDI modurol gadw at systemau rheoli integredig a systemau rheoli ansawdd sy'n chwarae rhan allweddol wrth farnu neu gefnogi lefel reoli gweithgynhyrchwyr PCB. Ni all y gwneuthurwr PCB berchen ar rai systemau nes iddynt gael eu dilysu gan drydydd parti. Er enghraifft, rhaid i weithgynhyrchwyr PCB modurol fod wedi'u hardystio gan ISO9001 ac ISO/IATF16949.

b. Rhaid i weithgynhyrchwyr HDIPCB feddu ar dechnoleg gadarn a galluoedd gweithgynhyrchu HDI uchel. Yn benodol, rhaid i weithgynhyrchwyr sy'n arbenigo mewn cynhyrchu byrddau cylched modurol gynhyrchu byrddau cylched gyda lled llinell / gofod o 75μm / 75μm o leiaf a strwythur dwy haen. Derbynnir bod yn rhaid i weithgynhyrchwyr PCB HDI gael Mynegai Gallu Proses (CPK) o 1.33 o leiaf a Gallu Gweithgynhyrchu Dyfeisiau (CMK) o 1.67 o leiaf. Ni wneir unrhyw addasiadau mewn gweithgynhyrchu dilynol oni bai eu bod wedi'u cymeradwyo a'u cadarnhau gan y cwsmer.

c. Rhaid i weithgynhyrchwyr HDIPCB modurol ddilyn y rheolau llymaf wrth ddewis deunyddiau crai PCB gan eu bod yn chwarae rhan allweddol wrth bennu dibynadwyedd a pherfformiad y PCB terfynol.

Gofynion Deunydd ar gyfer HDIPCB Modurol

• Bwrdd craidd a prepreg. Dyma'r elfennau mwyaf sylfaenol a hanfodol ar gyfer gwneud PCBs HDI modurol. O ran deunyddiau crai ar gyfer PCBs HDI, y bwrdd craidd a'r prepreg yw'r prif ystyriaethau. Yn nodweddiadol, mae'r bwrdd craidd HDI a'r haenau dielectrig yn gymharol denau. Felly, mae un haen o prepreg yn ddigon i'w ddefnyddio ar fyrddau HDI defnyddwyr. Fodd bynnag, rhaid i PCBs HDI modurol ddibynnu ar lamineiddio o leiaf dwy haen o prepreg, oherwydd gall un haen o prepreg arwain at ymwrthedd inswleiddio is os bydd ceudodau neu gludyddion annigonol yn digwydd. Ar ôl hynny, gallai'r canlyniad terfynol fod yn fethiant y bwrdd cyfan neu'r cynnyrch.

• Mwgwd sodr. Fel haen amddiffynnol sy'n gorchuddio'r bwrdd cylched arwyneb yn uniongyrchol, mae'r mwgwd sodr hefyd yn chwarae'r un rôl bwysig â'r bwrdd craidd a'r prepreg. Yn ogystal â diogelu'r cylched allanol, mae'r mwgwd sodr hefyd yn chwarae rhan hanfodol yn ymddangosiad, ansawdd a dibynadwyedd y cynnyrch. Felly, rhaid i haenau mwgwd solder ar fyrddau cylched modurol fodloni'r gofynion mwyaf llym. Rhaid i fwgwd sodr basio nifer o brofion sy'n ymwneud â dibynadwyedd, gan gynnwys prawf storio thermol a phrawf cryfder croen.

Profi Dibynadwyedd Deunyddiau HDIPCB Modurol

Ni fydd gwneuthurwr HDI PCB cymwys byth yn cymryd dewis deunydd yn ganiataol. Yn lle hynny, bu'n rhaid iddynt wneud rhywfaint o brofion ar ddibynadwyedd y bwrdd. Mae'r prif brofion sy'n ymwneud â dibynadwyedd deunyddiau PCB HDI modurol yn cynnwys profion CAF (Conductive Anod Wire), profion sioc thermol tymheredd uchel ac isel, profion beicio tymheredd tywydd a phrofion storio thermol.

• Prawf CAF. Fe'i defnyddir i fesur y gwrthiant inswleiddio rhwng dau ddargludydd. Mae'r prawf hwn yn ymdrin â llawer o werthoedd prawf megis isafswm ymwrthedd inswleiddio rhwng haenau, ymwrthedd inswleiddio lleiaf rhwng vias, ymwrthedd inswleiddio lleiaf rhwng vias claddedig, ymwrthedd inswleiddio lleiaf rhwng vias dall, a lleiafswm inswleiddio rhwng ymwrthedd cylchedau cyfochrog.

• Profion sioc thermol tymheredd uchel ac isel. Mae'r prawf hwn wedi'i gynllunio i brofi'r gyfradd newid gwrthiant sy'n gorfod bod yn llai na chanran benodol. Yn benodol, mae'r paramedrau a grybwyllir yn y prawf hwn yn cynnwys y gyfradd newid gwrthiant rhwng vias, y gyfradd newid gwrthiant rhwng vias claddedig a'r gyfradd newid gwrthiant rhwng vias dall.

•Prawf cylch tymheredd hinsawdd. Mae angen rhag-amod ar y bwrdd dan brawf cyn sodro reflow. Yn yr ystod tymheredd o -40 gradd ±3 gradd i 140 gradd ±2 gradd, rhaid cadw'r bwrdd ar y tymheredd isaf a'r tymheredd uchaf am 15 munud. O ganlyniad, nid yw byrddau da yn dioddef o lamineiddiad, smotiau gwyn na ffrwydradau.

• Prawf storio tymheredd uchel. Mae'r prawf hwn yn canolbwyntio ar ddibynadwyedd y mwgwd sodr, yn enwedig ei gryfder croen. Ystyrir mai'r prawf hwn yw'r mwyaf llym o ran dyfarniad mwgwd sodr.

Yn seiliedig ar y gofynion prawf a ddisgrifir uchod, gall risgiau posibl godi os na all y swbstrad neu'r deunydd crai fodloni gofynion cwsmeriaid. Felly, gall p'un a yw'r deunydd yn cael ei brofi ai peidio fod yn ffactor allweddol wrth benderfynu ar wneuthurwr HDI PCB cymwys.

Mae yna lawer o strategaethau a mesurau y gellir eu defnyddio i farnu gwneuthurwr HDI PCB modurol, gan gynnwys ardystio cyflenwyr deunyddiau, amodau technegol yn y broses, a phennu paramedr a chymhwyso ategolion, ac ati.