Pa effaith y mae'r rhwyll ddur yn ei chael ar ansawdd prosesu Cynulliad UDRh?

Mae ffrindiau sy'n gwneud prosesu cynulliad UDRh i gyd yn gwybod bod stensil yn cael ei ddefnyddio yn y cam cyntaf o brosesu cynulliad PCBA. Swyddogaeth stensil yw gollwng past solder trwy agor stensil ar bad cyfatebol y bwrdd cylched. Yn gyntaf, gosodwch y stensil ar ben y bwrdd cylched, yna rhowch y past solder cymysg ar y stensil, ac yn olaf gwasgwch y past solder gyda chrafwr a'i ollwng ar bad y bwrdd cylched trwy'r agoriad stensil. Pa effaith y mae'r rhwyll ddur yn ei chael ar ansawdd prosesu clytiau UDRh?

1. Sut i wneud stensil

Ar hyn o bryd, mae'r prif ddulliau cynhyrchu stensil yn cynnwys: ysgythriad cemegol, torri laser, ac electroform.

Mae gan ysgythru cemegol gamgymeriad mawr ac nid yw'n gyfeillgar i'r amgylchedd; mae cywirdeb cynhyrchu data yn uchel ac mae dylanwad ffactorau gwrthrychol yn fach; mae'r agoriad trapezoidal yn ffafriol i ddymchwel; gellir torri'n fanwl gywir; mae'r pris yn gymedrol; mae wal y twll yn llyfn, yn arbennig o addas ar gyfer dull cynhyrchu rhwyll dur traw iawn, ac mae'r pris yn uchel.

Ar hyn o bryd, mae'r rhan fwyaf o ffatrïoedd cydosod UDRh yn defnyddio stensil laser, sy'n gost-effeithiol ac o ansawdd da.

2. deunydd stensil

Yn gyffredinol, mae stensil wedi'i wneud o ddur di-staen, sydd â chywirdeb argraffu uchel a bywyd gwasanaeth hir.

3. Trwch stensil

Mae trwch a maint y stensil yn pennu'n uniongyrchol faint o dun ar y pad, gan effeithio'n uniongyrchol a fydd problemau megis sodro rhithwir a chysylltiad tun yn digwydd.

Fel arfer mae'r ddwy gydran â bylchiad o 1.27mm neu fwy a chydrannau â bylchiad cul ar PCB. Mae angen plât dur di-staen 0.2mm o drwch ar gydrannau sydd â bylchiad o 1.27mm neu fwy, ac mae angen plât dur gwrthstaen 0 ar gydrannau â bylchiad cul.15-0.10mm o drwch. Gellir pennu trwch y plât dur di-staen yn seiliedig ar gyflwr y rhan fwyaf o gydrannau ar y PCB, ac yna gellir addasu faint o ollyngiadau past solder trwy ehangu neu leihau maint agoriad pad cydrannau unigol.

Os oes gwahaniaeth mawr yn faint o bast solder sydd ei angen ar gyfer cydrannau ar yr un PCB, gellir teneuo'r templed yn y cydrannau traw cul yn rhannol, ond mae cost prosesu'r broses deneuo yn uwch. Felly, gellir mabwysiadu dull cyfaddawdu. Gall trwch y plât dur di-staen fod yn werth canolradd. Er enghraifft: mae rhai cydrannau ar yr un PCB angen 0.2{{{}}mm o drwch, ac mae angen 0 ar gydrannau eraill.15-0.12mm o drwch. Yn yr achos hwn, gall trwch y plât dur di-staen fod yn 0.18 mm.

4. Maint stensil

Gall y maint agoriadol fod yn 1: 1 ar gyfer cydrannau cyffredinol. Ar gyfer cydrannau Sglodion mawr a PLCC sydd angen llawer iawn o bast solder, dylid ehangu'r ardal agor gan 10%. Ar gyfer dyfeisiau fel QFP gyda bylchau pin o 0.5mm a 0.65mm, dylid lleihau'r ardal agor 10%.

5. Siâp stensil

Gall siâp agor priodol wella'r effaith lleoli. Er enghraifft: pan fo maint y gydran sglodion yn llai na 1005 a 0603, oherwydd y pellter bach rhwng y ddau bad, gall y past solder ar y padiau ar y ddau ben gyrraedd gwaelod y gydran yn hawdd yn ystod y lleoliad. Gall adlyniad, pontydd a gleiniau solder ar waelod cydrannau ddigwydd yn hawdd ar ôl sodro reflow. Felly, wrth brosesu'r templed, gellir addasu'r tu mewn i agoriad pâr o badiau hirsgwar (Ffigur 1) i mewn i ongl sydyn neu siâp arc (Ffigur, siâp agoriad cydran Sglodion) i leihau faint o bast solder yn y gwaelod y gydran, a all wella lleoliad y gydran Mae'r past solder ar y gwaelod yn glynu.

6. gofynion perfformiad stensil

Nid yw'r ffrâm yn anffurfio. Dylai'r tensiwn fod yn ganolig ac yn uchel, yn ddelfrydol 30 N/㎜? neu uwch. Dylai'r metel fod yn wastad. Mae gwall trwch plât metel yn llai na ± 10%. Dylai'r agoriad gael ei alinio â'r PCB (cywirdeb uchel). Dylai rhan agoriadol y plât dur fod yn fertigol, ac ni ddylai'r rhan sy'n ymwthio allan yn y canol fod yn fwy na 15% o drwch y plât metel.

Rhaid i gywirdeb dimensiwn agoriad y plât dur a brosesir gan gynulliad yr UDRh fod o fewn y goddefgarwch ±{{0}.01㎜ ac ni ddylai fod yn fwy na 0.02㎜. Mae trwch a maint agoriadol stensil yn effeithio'n uniongyrchol ar faint o bast solder a argraffwyd. Yn ystod y cynhyrchiad, mae angen cadarnhau paramedrau megis trwch a maint agoriadol y stensil i sicrhau ansawdd argraffu past solder.