Beth yw twll plwg PCB? Pam tyllau plwg? Sut i'w gyflawni

Mae cysylltiad y llinell llinell -to -hole sy'n cysylltu'r llinell, datblygiad y diwydiant electroneg, hefyd yn hyrwyddo datblygiad PCB, a hefyd yn cyflwyno gofynion uwch ar gyfer y broses gynhyrchu a phast arwyneb y bwrdd argraffu. Daeth tyllau plymio VIA Hole i fodolaeth, a dylid bodloni'r gofynion canlynol ar yr un pryd:

(1) Mae yna gopr yn y mandyllau, a gall y weldio gael ei stwffio neu ei blygio;

(2) Rhaid bod plwm tun yn y mandyllau, a rhaid bod gofynion trwch penodol (4 micron). Rhaid nad oes unrhyw inc weldio inc i mewn i'r twll, gan achosi gleiniau tun yn y twll;

(3) Rhaid i'r cae fod â thwll plwg inc weldio, sy'n afloyw, ac ni ddylai fod unrhyw ofynion ar gyfer cylch tun, gleiniau tun, a fflat.

Gyda datblygiad cynhyrchion electronig i gyfeiriad "ysgafn, tenau, byr, bach", mae PCB hefyd yn datblygu tuag at ddwysedd uchel ac anhawster. Felly Pum swyddogaeth:

(1) Er mwyn atal PCB rhag weldio, gall tun tun fod yn fyr-circuited o'r tun drwy'r tun drwy'r tun; yn enwedig pan fyddwn yn rhoi'r trydyllog ar y pad BGA, rhaid inni wneud y tyllau yn gyntaf ac yna aur plated i hwyluso weldio BGA.

(2) Osgoi'r weldio gweddilliol yn y pores;

(3) Mae gosodiad wyneb y planhigyn electroneg a'r cynulliad cydran yn cael ei gwblhau ar ôl i'r PCB gael ei amsugno ar y peiriant prawf i ffurfio pwysau negyddol cyn cwblhau:

(4) Er mwyn atal mewnlifiad wyneb wyneb yr wyneb i mewn i'r twll ac achosi'r weldio rhithwir, effeithio ar y past;

(5) Atal gleiniau tun rhag ymddangos wrth weldio dros y brig, gan achosi cylched byr.

Rhennir y tyllau plwg yn dyllau plwg resin a thyllau plwg platio.

Twll plwg resin: Nid yw defnyddio tyllau plwg inc solet heb doddydd yn hawdd i lenwi'r broblem yn yr inc cyffredinol, a all leihau gwresogi'r inc a chynhyrchu "craciau". Yn gyffredinol, fe'i defnyddir pan fydd yr agorfa gyda fertigol a llorweddol mawr.

Manteision plwg resin:

1. Tyllau plwg polyn ar y bwrdd aml-haen BGA, gall defnyddio tyllau plwg resin leihau'r mandyllau a'r mandyllau i ddatrys problem gwifrau a gwifrau;

2. Gall tyllau claddedig y HDI mewnol gydbwyso'r gwrth-ddweud rhwng rheolaeth drwch yr haen ganolig a dyluniad llenwi twll claddedig mewnol HDI;

3. Gall pasio gyda thrwch mawr o'r bwrdd wella dibynadwyedd y cynnyrch;

4. Mae PCB yn defnyddio tyllau plwg resin. Mae'r broses hon yn aml oherwydd rhannau BGA, oherwydd gall BGA traddodiadol wneud VIA ar y cefn rhwng PAD a PAD, ond os yw'r BGA yn rhy drwchus, gall fod yn uniongyrchol o'r PAD. Drilio'r VIA i haenau eraill i fynd, ac yna llenwi'r platio copr gyda resin i PAD, a elwir yn gyffredin fel proses VIP (VIA yn Pad). Mae'n hawdd achosi gollyngiadau tun a weldio aer ar y cefn a'r blaen.

Mae'r broses o dyllau plwg resin PCB yn cynnwys drilio, platio, tyllau plwg, pobi, malu, a gorchuddio ar y twll ar ôl drilio, ac yna pobi'r resin. Yn olaf, mae'r ddaear wedi'i lyfnhau. Mae copr yn cynnwys, felly mae angen i chi roi haen o gopr i'w droi'n PAD. Mae'r prosesau hyn yn cael eu gwneud cyn y broses drilio PCB gwreiddiol, hynny yw, mae tyllau tyllau'r gaer yn cael eu prosesu, ac yna drilio tyllau eraill ar gyfer tyllau eraill. Proses arferol yn wreiddiol.

Os nad oes twll stwffio yn y tyllau, pan fo swigod yn y twll, oherwydd bod y swigod yn hawdd i amsugno lleithder, gall y bwrdd ffrwydro pan fydd y bwrdd yn mynd trwy'r ffwrnais tun. Gwasgu allan, gan achosi sefyllfa amlwg ar un ochr. Ar yr adeg hon, gellir canfod y cynhyrchion drwg, ac efallai na fydd y bwrdd â swigod yn byrstio, oherwydd y prif reswm dros y bwrdd ffrwydrol yw lleithder, felly os yw bwrdd neu fwrdd y ffatri yn gadael y ffatri, mae ar y ffatri, mae'r bwrdd ar y ffatri ar y ffatri, mae'r bwrdd ar y ffatri ar y ffatri. Pan fydd y rhan uchaf yn cael ei bobi, ni fydd yn achosi byrddau ffrwydrol.

Twll electroplatio: Ar hyn o bryd mae'n defnyddio nodweddion ychwanegion i reoli cyfradd twf copr ym mhob rhan i berfformio trydylliad. Fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer cynhyrchu fflip aml-haen barhaus (proses twll dall) neu ddyluniad cyfredol uchel.

Manteision llenwi tyllau electroplatio:

(1) Mae'n ffafriol i ddylunio tyllau pentyrru a thyllau plât;

(2) Gwella perfformiad trydanol a helpu dylunio amledd uchel;

(3) Helpu afradu gwres;

(4) Un cam yw cwblhau cysylltiad tyllau plwg a chysylltiadau trydanol;

(5) Llenwch platio copr yn y twll dall, mwy o ddibynadwyedd, a pherfformiad dargludol yn well na glud dargludol.

Felly, sut mae bwrdd llinell PCB gyrru tyllau'r tyllau?

1. ar ôl yr aer poeth yn wastad, y broses twll plwg

Y broses broses hon yw: weldio wyneb plât → hal → tyllau plwg → halltu. Defnyddir y broses di-plug-in-hole ar gyfer cynhyrchu. Ar ôl i'r aer poeth gael ei fflatio, defnyddir y fersiwn taflen alwminiwm neu'r rhwyd ​​inc i gwblhau mandyllau pob caer. Gellir defnyddio inc wedi'i blygio ar gyfer inc ffotosensitif neu inc thermos. Gall y broses hon sicrhau nad yw'r gwynt gwres yn gollwng yr olew ar ôl i'r gwynt thermol fod yn wastad, ond mae'n hawdd achosi'r plwg yn llygredd wyneb plât inc ac anwastadrwydd, ac mae'n hawdd achosi weldio rhithwir yn ystod y gosodiad.

Yn ail, yr aer poeth cyn y broses fflat wedi'i blygio twll

(1) Defnyddiwch dyllau plwg alwminiwm, solidification, a bwrdd malu ar gyfer trosglwyddo graff

Mae'r broses hon yn defnyddio peiriant drilio digidol i ddrilio dalennau alwminiwm y tyllau Putca i wneud fersiwn y rhwydwaith a pherfformio'r tyllau. Gellir defnyddio'r inc plug-in hefyd gydag inc solet arfog. Y broses broses yw: triniaeth flaen → twll plwg → bwrdd malu → trosglwyddo graffeg → ysgythru → weldio wyneb plât

Gall y dull hwn sicrhau bod y mandyllau yn wastad, mae'r aer poeth yn wastad, ac ni fydd unrhyw broblemau ansawdd megis olew ffrwydrol a cholli olew olew.

(2) Ar ôl defnyddio tyllau plwg darnau alwminiwm, weldio weldio uniongyrchol

Mae'r broses hon yn defnyddio peiriant drilio digidol, drilio dalennau alwminiwm y tyllau Plug, wedi'u gwneud yn fersiwn rhwydwaith, wedi'u gosod ar yr argraffydd gwifren ar gyfer tyllau plwg, ac roedd y tyllau parcio wedi'u parcio am ddim mwy na 30 munud. Y broses yw: Triniaeth ragarweiniol -twll plwg - print sidan -cyn -baking -exposure -showing -curing.

Gall y broses hon sicrhau bod y tyllau pyped wedi'u gorchuddio'n dda, mae'r tyllau plwg yn wastad, a gall yr aer poeth sicrhau nad yw'r twll pyped ar dun, ac nid yw'r gleiniau tun wedi'u cuddio yn y twll, ond mae'n hawdd achosi gall y pad inc yn yr inc yn y twll yn y twll, gan arwain at weldio gael ei weldio. Rhyw gwael.

(3) Tyllau plwg alwminiwm, dangos, cyn-curing, a bloc weldio wyneb plât ar ôl malu

Defnyddiwch beiriant drilio CNC i ddrilio taflenni alwminiwm sydd angen plygiau, gwneud y fersiwn rhwydwaith, a gosod y tyllau plwg ar yr argraffydd gwifren shifft; rhaid i'r tyllau plwg fod yn llawn, mae'r ddwy ochr yn amlwg, ac yna'n solidoli, ac mae'r plât malu yn cael ei drin â thriniaeth wyneb plât. Ei broses broses yw: Triniaeth ragarweiniol -plug -hole -pre -baking -showing -pre -curing -pre -fireing a weldio.

Mae'r broses hon yn cael ei solidified gan dyllau plwg, a all sicrhau na fydd y tyllau yn cael eu gollwng ac olew - ffrwydrol ar ôl yr HAL; ond ar ôl HAL, mae'n anodd datrys y tyllau a'r gleiniau tun a'r tun ar y peilot yn llwyr.

(4) Mae weldio wyneb plât a thyllau plwg yn cael eu cwblhau ar yr un pryd

Mae'r dull hwn yn defnyddio rhwyll sidan 36T (43T), sy'n cael ei osod ar yr argraffydd gwifren, gan ddefnyddio pad neu wely ewinedd. Wrth gwblhau wyneb y bwrdd, mae'r holl mandyllau wedi'u stwffio; y broses broses yw: prosesu blaen-print sidan- -Cyn-bobi-Amlygiad-Dethol-CIT.

Mae gan y broses hon broses fer ac mae'r defnydd o offer yn uchel. Gall sicrhau na all y gwynt gwres ollwng yr olew ar ôl i'r gwres gael ei fflatio, ac ni all y twll pyped fod ar y tun. , Yr ehangiad aer, gan dorri trwy'r ffilm weldio, gan achosi tyllau gwag ac anwastadrwydd.