Beth Yw Bwrdd Pcb Plated Aur

Mae yna lawer o brosesau trin wyneb ar gyfer byrddau PCB, megis gwrth-ocsidiad, chwistrellu tun, tun chwistrellu di-blwm, aur trochi, tun trochi, arian trochi, platio aur caled, platio aur bwrdd llawn, bys aur, nicel palladium aur OSP ac yn y blaen. Felly beth yw'r broses platio aur pcb?

Gelwir platio aur hefyd yn "aur caled". Mae cost prosesu byrddau cylched PCB aur-plated yn gymharol uchel. O dan amgylchiadau arferol, mae mwy a mwy o gymwysiadau chwistrellu tun. Fodd bynnag, gan fod integreiddio IC yn mynd yn uwch ac yn uwch, po fwyaf a mwyaf dwys yw'r pinnau IC. (Er enghraifft: cynhyrchion cofbin), mae mwy a mwy o fyrddau yn dewis proses platio aur. Mae platio aur PCB yn bennaf trwy electrolysis neu ddulliau cemegol electroplatio eraill i atodi gronynnau aur i wyneb y bwrdd cylched i ffurfio haen denau o aur. Oherwydd adlyniad cryf platio aur, mantais fwyaf y broses platio aur pcb yw ei chaledwch uchel a'i wrthwynebiad gwisgo cryf.

Y gwahaniaeth rhwng platio aur a phroses aur trochi:

Mae aur trochi yn mabwysiadu'r dull o ddyddodiad cemegol. Mae haen o cotio yn cael ei ffurfio gan adwaith rhydocs cemegol. Yn gyffredinol, mae'r trwch yn fwy trwchus.

Mae platio aur yn defnyddio'r egwyddor o electrolysis, a elwir hefyd yn electroplatio. Mae'r rhan fwyaf o driniaethau arwyneb metel eraill hefyd wedi'u electroplatio.

Mewn cymwysiadau cynnyrch gwirioneddol, mae 90 y cant o blatiau aur yn blatiau aur trochi, oherwydd weldadwyedd gwael platiau aur-plated yw ei ddiffyg angheuol, a dyma hefyd y rheswm uniongyrchol pam mae llawer o gwmnïau'n rhoi'r gorau i'r broses platio aur!

Mae'r broses aur trochi yn adneuo cotio aur nicel gyda lliw sefydlog, disgleirdeb da, cotio llyfn a sodradwyedd da ar wyneb y cylched printiedig. Yn y bôn gellir ei rannu'n bedwar cam: cyn-driniaeth (tynnu olew, micro-ysgythru, activation, ôl-dipio), trochi nicel, trochi aur, ôl-driniaeth (golchi aur gwastraff, golchi DI, sychu). Mae trwch aur trochi rhwng 0.025-0.1um.

Defnyddir aur wrth drin wyneb byrddau cylched, oherwydd bod gan aur ddargludedd cryf, ymwrthedd ocsideiddio da a bywyd hir, ac fe'i defnyddir yn gyffredinol mewn byrddau allweddol, byrddau bysedd aur, ac ati Y gwahaniaeth mwyaf sylfaenol rhwng byrddau aur-plated ac aur trochi byrddau yw bod aur-plated yn galed Aur (gwrthwisgo), aur trochi yn aur meddal (nid gwisgo-gwrthsefyll).

1. Mae'r strwythur grisial a ffurfiwyd gan aur trochi a platio aur yn wahanol. Mae trwch aur trochi yn llawer mwy trwchus na thrwch platio aur. Bydd aur trochi yn felyn euraidd, sy'n fwy melyn nag aur platio (dyma un o'r dulliau i wahaniaethu ar blatio aur ac aur trochi). 1), bydd y rhai aur-plated ychydig yn wyn (lliw nicel).

2. Mae'r strwythur grisial a ffurfiwyd gan aur trochi a platio aur yn wahanol. O'i gymharu â platio aur, mae aur trochi yn haws i'w weldio ac ni fydd yn achosi weldio gwael. Mae straen y plât aur trochi yn haws i'w reoli, ac ar gyfer cynhyrchion â bondio, mae'n fwy ffafriol i brosesu bondio. Ar yr un pryd, mae'n union oherwydd bod aur trochi yn feddalach na phlatio aur, felly nid yw bys aur plât aur trochi yn gwrthsefyll traul (anfantais plât aur trochi).

3. Dim ond nicel-aur sydd ar y bwrdd aur trochi ar y pad. Mae trosglwyddiad y signal yn yr effaith croen yn yr haen gopr ac ni fydd yn effeithio ar y signal.

4. O'i gymharu â platio aur, mae gan aur trochi strwythur grisial dwysach ac nid yw'n hawdd cynhyrchu ocsidiad.

5. Gyda gofynion cynyddol cywirdeb prosesu bwrdd cylched, mae lled y llinell a'r bylchau wedi cyrraedd islaw 0.1mm. Mae platio aur yn dueddol o gylched byr o wifren aur. Dim ond aur nicel sydd gan y plât aur trochi ar y pad, felly nid yw'n hawdd cynhyrchu cylched byr o wifren aur.

6. Dim ond nicel-aur sydd gan y bwrdd aur trochi ar y pad, felly mae'r cyfuniad o'r mwgwd solder ar y cylched a'r haen gopr yn gryfach. Ni fydd y prosiect yn effeithio ar y gofod wrth wneud iawn.

7. Ar gyfer byrddau â gofynion uwch, mae'r gofynion gwastadrwydd yn well, ac mae aur trochi yn cael ei ddefnyddio'n gyffredinol, ac nid yw ffenomen y pad du ar ôl y cynulliad yn cael ei achosi yn gyffredinol gan aur trochi. Mae gwastadrwydd a bywyd gwasanaeth y plât aur trochi yn well na'r plât aur-plated.

6-proses platio aur PCB haen:

Glud wedi'i orchuddio â glas: Dim ond wyneb y bwrdd y mae angen ei blatio â nicel-aur sydd angen ei amlygu, a dylai'r potensial dargludol fod yn gyson â chyfeiriad y bwrdd; Glud rîl: Osgoi defnyddio platiau rîl poeth i atal y tâp gludiog rhag gollwng glud; Plât uchaf → Piclo: Tynnwch haen ocsidiad wyneb copr; golchi dŵr → bwrdd malu: i lanhau'r wyneb copr ymhellach a chael gwared ar ddiffygion yr wyneb copr; golchi dŵr → golchi dŵr DI → platio nicel → golchi dŵr → golchi dŵr DI → golchi dŵr → platio aur → ailgylchu → golchi dŵr dau gam → tynnu bwrdd → rhwygo glud glas → peiriant golchi bwrdd → Golchi car