Beth yw platio PTH Flash

PTH Mae platio fflach yn broses allweddol yn y broses weithgynhyrchu PCB (bwrdd cylched printiedig). Ei brif bwrpas a swyddogaeth yw dyddodi haen denau o gopr cemegol ar y swbstrad wal twll an-ddargludol sydd wedi'i ddrilio trwy ddulliau cemegol, er mwyn gwasanaethu fel sylfaen ar gyfer y copr electroplatiedig dilynol. Mae'r canlynol yn esboniad manwl o blatio copr fflach:

Pwrpas a swyddogaeth platio fflach PTH
Sefydlu haen dargludol: Sefydlu haen drwchus a chadarn o fetel copr fel dargludydd ar wal twll inswleiddio'r bwrdd PCB, fel y gellir cynnal y signal rhwng yr haenau.
Fel sylfaen platio: Mae'r haen denau hon o gopr cemegol yn darparu sylfaen unffurf a dargludol ar gyfer y copr electroplated dilynol, gan sicrhau ansawdd ac unffurfiaeth yr haen electroplated.
Llif proses platio fflach PTH

• Deburring: Cyn platio copr, ar ôl i'r swbstrad PCB fynd trwy'r broses ddrilio, mae burrs yn dueddol o ffurfio ar ymyl y twll a wal fewnol y twll, y mae angen eu tynnu'n fecanyddol i atal y burrs rhag effeithio ar ansawdd y platio copr a'r electroplatio dilynol.
• Diseimio alcalïaidd: yn cael gwared ar staeniau olew, olion bysedd, ocsidau a llwch yn y twll ar wyneb y bwrdd, ac yn addasu polaredd swbstrad wal y twll (yn addasu wal y twll o wefr negyddol i wefr bositif) i hwyluso arsugniad dilynol palladiwm colloidal.
• Roughening (micro-ysgythru): ychydig yn cyrydu arwyneb y bwrdd i gynyddu garwedd ac arwynebedd arwyneb y bwrdd, a gwella adlyniad a grym bondio'r haen gopr ddilynol.
• Rhag-drwytho, actifadu, a degumio: paratowch ar gyfer y broses ddyddodi copr ddilynol trwy gyfres o driniaethau cemegol.
• Dyddodiad copr: adneuo haen denau o gopr cemegol ar wal y twll ac arwyneb y bwrdd fel sylfaen ar gyfer copr electroplatiedig dilynol. Mae trwch dyddodiad copr tenau confensiynol yn gyffredinol tua 0.5μm.
• Trochi asid: darparu amgylchedd asidig ar gyfer y broses electroplatio ddilynol i sicrhau ansawdd ac unffurfiaeth yr haen electroplated.

Manteision platio fflach PTH
Cynyddu ymwrthedd plicio: Mae dyddodiad copr yn defnyddio palladiwm wedi'i actifadu fel haen cyfrwng bondio copr wal y twll, ac yn ymgorffori ïonau copr yn wal y twll i'w cysylltu'n gadarn â'r resin wal twll a'r haen gopr fewnol.
Gwrthiant tymheredd uchel a sefydlogrwydd: Gall byrddau PCB a gynhyrchir gan broses platio copr barhau i weithredu a sicrhau cyflenwad pŵer llyfn mewn amgylcheddau tymheredd uchel (fel 288 gradd) a thymheredd isel (-25 gradd).
Nodiadau

1. Mae'r broses platio copr yn hanfodol i ansawdd byrddau PCB. Mae angen i reolaeth paramedrau proses fod yn fanwl gywir, fel arall mae'n hawdd achosi problemau ansawdd fel gwagleoedd waliau twll.
2. Mae angen gweithredu'r prosesau dadbwrio a diseimio alcalïaidd cyn platio copr yn llym i sicrhau ansawdd platio copr ac electroplatio.
3. O'i gymharu â'r broses glud dargludol, mae'r broses platio copr yn ddrutach, ond mae ganddi ddibynadwyedd a sefydlogrwydd uwch, ac mae'n addas ar gyfer cynhyrchu byrddau PCB â gofynion ansawdd uwch.