Pam mae'n rhaid i dwll drwodd y PCB gael ei blygio

Mae twll dargludol Trwy dwll hefyd yn cael ei adnabod fel twll dargludiad. Er mwyn bodloni gofynion cwsmeriaid, rhaid plygio'r bwrdd cylched trwy dwll. Ar ôl llawer o ymarfer, mae'r broses plygio taflen alwminiwm traddodiadol yn cael ei newid, ac mae wyneb y bwrdd cylched wedi'i gwblhau â rhwyll gwyn. twll. Mae'r cynhyrchiad yn sefydlog ac mae'r ansawdd yn ddibynadwy.

Trwy dyllau chwarae rôl rhyng-gysylltu a dargludiad llinellau. Mae datblygiad y diwydiant electroneg hefyd yn hyrwyddo datblygiad PCB, a hefyd yn cyflwyno gofynion uwch ar gyfer technoleg gweithgynhyrchu bwrdd printiedig a thechnoleg mowntio wyneb. Daeth y broses plygio twll Via i fodolaeth, a dylid bodloni'r gofynion canlynol ar yr un pryd:
(1) Dim ond digon o gopr sydd yn y twll trwy, a gellir plygio'r mwgwd sodr ai peidio;
(2) Rhaid bod plwm tun yn y twll trwodd, gyda gofyniad trwch penodol (4 micron), ac ni ddylai fod unrhyw inc gwrthsefyll sodr yn mynd i mewn i'r twll, gan achosi i gleiniau tun gael eu cuddio yn y twll;
(3) Rhaid i'r tyllau trwodd fod â thyllau plwg sodr sy'n gwrthsefyll inc, yn afloyw, ac ni ddylent fod â modrwyau tun, gleiniau tun, a gwastadrwydd.
Gyda datblygiad cynhyrchion electronig i gyfeiriad "ysgafn, tenau, byr a bach", mae PCBs hefyd yn datblygu tuag at ddwysedd uchel ac anhawster uchel, felly mae yna nifer fawr o PCBs UDRh a BGA, ac mae angen tyllau plwg ar gwsmeriaid wrth eu gosod cydrannau. Pum swyddogaeth:
(1) Atal cylched byr a achosir gan dun yn treiddio trwy'r wyneb cydran trwy'r twll trwodd pan fydd y PCB dros sodro tonnau; yn enwedig pan fyddwn yn rhoi'r twll trwodd ar y pad BGA, mae'n rhaid i ni wneud y twll plwg yn gyntaf ac yna ei blatio aur i hwyluso sodro BGA.
(2) Osgoi gweddillion fflwcs yn y tyllau trwodd;
(3) Ar ôl i'r mownt arwyneb a chydosod cydrannau'r ffatri electroneg gael eu cwblhau, rhaid gwactod y PCB i ffurfio pwysau negyddol ar y peiriant profi;
(4) Atal y past solder ar yr wyneb rhag llifo i'r twll i achosi sodro ffug ac effeithio ar y lleoliad;
(5) Atal gleiniau tun rhag neidio allan yn ystod sodro tonnau, gan achosi cylchedau byr.

Gwireddu Technoleg Plwg Dargludol Twll
Ar gyfer byrddau mowntio arwyneb, yn enwedig mowntio BGA ac IC, rhaid i'r twll plwg trwy'r twll fod yn wastad, gyda thalp o plws neu finws 1mil, ac ni ddylai fod unrhyw dun coch ar ymyl y twll tro; mae gleiniau tun yn cael eu cuddio yn y twll trwy, er mwyn cyflawni boddhad cwsmeriaid Yn unol â gofynion y gofynion, gellir disgrifio'r dechnoleg twll plwg trwy dwll fel amrywiol, mae llif y broses yn hynod o hir, ac mae rheolaeth y broses yn anodd. Yn aml mae problemau megis colli olew yn ystod lefelu aer poeth a phrofion ymwrthedd sodr olew gwyrdd; ffrwydrad olew ar ôl halltu.
Nawr, yn ôl yr amodau cynhyrchu gwirioneddol, byddwn yn crynhoi gwahanol brosesau plygio PCB, ac yn gwneud rhai cymariaethau ac ymhelaethu ar y broses a'r manteision a'r anfanteision: Nodyn: Egwyddor weithredol lefelu aer poeth yw defnyddio aer poeth i gael gwared ar ormodedd sodr ar wyneb y bwrdd cylched printiedig ac yn y tyllau. Mae'n un o ddulliau trin wyneb byrddau cylched printiedig.
1. broses twll plwg ar ôl lefelu aer poeth
Llif y broses yw: mwgwd sodr arwyneb bwrdd → HAL → twll plwg → halltu. Defnyddir y broses twll di-plwg ar gyfer cynhyrchu, a defnyddir y sgrin dalen alwminiwm neu sgrin blocio inc i gwblhau tyllau plwg trwodd yr holl gaerau sy'n ofynnol gan y cwsmer ar ôl lefelu aer poeth. Gall yr inc plygio fod yn inc ffotosensitif neu inc thermosetting. Yn achos sicrhau'r un lliw o'r ffilm wlyb, mae'r inc plygio yn defnyddio'r un inc ag arwyneb y bwrdd. Gall y broses hon sicrhau nad yw'r twll trwodd yn gollwng olew ar ôl lefelu aer poeth, ond mae'n hawdd achosi inc plygio i halogi wyneb y bwrdd a'i wneud yn anwastad. Mae'n hawdd i gwsmeriaid achosi sodro rhithwir (yn enwedig yn BGA) yn ystod lleoliad. Nid yw cymaint o gwsmeriaid yn derbyn y dull hwn.
2. aer poeth lefelu flaen plwg broses twll
2.1 Plygiwch dyllau gyda dalen alwminiwm, solidify a malu y plât ar gyfer trosglwyddo patrwm
Mae'r broses hon yn defnyddio peiriant drilio CNC i ddrilio'r ddalen alwminiwm y mae angen ei phlygio i wneud sgrin, ac yna plygio'r twll i sicrhau bod y twll trwodd yn llawn. Gall inc plygio hefyd fod yn inc thermosetting, y mae'n rhaid iddo fod â chaledwch uchel. , Mae crebachu'r resin yn newid ychydig, ac mae'r grym rhwymo â wal y twll yn dda. Llif y broses yw: pretreatment → twll plwg → malu plât → trosglwyddo graffig → ysgythru → mwgwd solder ar wyneb y bwrdd. Gall y dull hwn sicrhau bod y twll plwg trwodd yn wastad, ac ni fydd lefelu aer poeth yn achosi problemau ansawdd megis ffrwydrad olew a gollwng olew ar ymyl y twll. Fodd bynnag, mae'r broses hon yn gofyn am gopr mwy trwchus i wneud trwch copr wal y twll yn bodloni safon y cwsmer, felly Mae'r gofynion ar gyfer platio copr ar y bwrdd cyfan yn uchel iawn, ac mae perfformiad y peiriant malu hefyd yn uchel iawn, er mwyn sicrhau bod mae'r resin ar yr wyneb copr wedi'i dynnu'n llwyr, ac mae'r wyneb copr yn lân ac yn rhydd o lygredd. Nid oes gan lawer o ffatrïoedd PCB broses dewychu copr parhaol, ac ni all perfformiad yr offer fodloni'r gofynion, gan arwain at na ddefnyddir y broses hon lawer mewn ffatrïoedd PCB.

2.2 Ar ôl plygio tyllau gyda dalennau alwminiwm, sgrin-brintiwch y mwgwd sodr yn uniongyrchol ar wyneb y bwrdd
Mae'r broses hon yn defnyddio peiriant drilio CNC i ddrilio'r daflen alwminiwm y mae angen ei blygio i wneud sgrin, ei osod ar y peiriant argraffu sgrin i'w blygio, a'i atal am ddim mwy na 30 munud ar ôl cwblhau'r plygio. Defnyddiwch sgrin 36T i sgrinio'r sodr ar y bwrdd yn uniongyrchol. Llif y broses yw: cyn-driniaeth - plygio - argraffu sgrin sidan - cyn pobi - amlygiad - datblygu - halltu Gall y broses hon sicrhau bod yr olew ar y clawr twll trwy'r twll yn dda, mae'r twll plwg yn llyfn, lliw y gwlyb mae'r ffilm yn gyson, ac ar ôl lefelu aer poeth Gall sicrhau nad yw'r twll trwy ei lenwi â thun, ac nid oes unrhyw gleiniau tun wedi'u cuddio yn y twll, ond mae'n hawdd achosi i'r inc yn y twll fod ar y pad ar ôl ei halltu , gan arwain at solderability gwael; ar ôl lefelu aer poeth, mae ymyl y twll trwodd wedi'i ewyno a chaiff olew ei dynnu. Mabwysiadir y broses hon Mae rheolaeth gynhyrchu'r dull yn gymharol anodd, a rhaid i beirianwyr proses fabwysiadu prosesau a pharamedrau arbennig i sicrhau ansawdd y tyllau plwg.
2.3 Plwg plât alwminiwm twll, datblygu, cyn-halltu, malu plât, yna mwgwd sodr ar wyneb y plât
Defnyddiwch beiriant drilio CNC i ddrilio'r daflen alwminiwm sy'n gofyn am y twll plwg i wneud sgrin, ei osod ar y peiriant argraffu sgrin shifft ar gyfer y twll plwg, rhaid i'r twll plwg fod yn llawn, ac mae'n well ymwthio allan ar y ddwy ochr , ac yna ar ôl halltu, y plât yn ddaear ar gyfer triniaeth wyneb. Llif y broses yw: cyn-driniaeth - twll plwg - cyn pobi - datblygu - cyn halltu - mwgwd sodr wyneb bwrdd Gan fod y broses hon yn defnyddio halltu twll plwg i sicrhau nad yw'r twll trwy'r olew yn gollwng olew nac yn ffrwydro ar ôl HAL, ond ar ôl HAL, Mae gleiniau tun sydd wedi'u cuddio i mewn trwy dyllau a thun ymlaen trwy dyllau yn anodd eu datrys yn llwyr, felly nid yw llawer o gwsmeriaid yn eu derbyn.
2.4 Cwblheir masgio sodr a phlygio'r bwrdd ar yr un pryd
Mae'r dull hwn yn defnyddio sgrin 36T (43T), wedi'i osod ar y peiriant argraffu sgrin, gan ddefnyddio plât cefn neu wely ewinedd, a phlygio'r holl dyllau trwodd wrth gwblhau wyneb y bwrdd. Llif y broses yw: rhag-brosesu - sgrin sidan - -cyn-bobi--amlygiad--datblygiad--curo Mae'r broses hon yn cymryd amser byr ac mae ganddi gyfradd defnyddio uchel o yr offer, a all sicrhau nad yw'r twll trwodd yn gollwng olew ac nad yw'r twll trwodd yn cael ei roi mewn tun ar ôl i'r aer poeth gael ei lefelu. Fodd bynnag, oherwydd y defnydd o sgrin sidan ar gyfer plygio, mae llawer iawn o aer yn y twll trwodd. Wrth halltu, mae'r aer yn ehangu ac yn torri trwy'r mwgwd sodr, gan achosi bylchau ac anwastadrwydd. Bydd ychydig bach o drwy twll tun cuddio yn y lefelu aer poeth. Ar hyn o bryd, ar ôl llawer o arbrofion, mae ein cwmni wedi dewis gwahanol fathau o inciau a viscosities, addasu pwysau sgrin sidan, ac ati, yn y bôn datrys y twll ac anwastadrwydd y via, ac wedi mabwysiadu'r broses hon ar gyfer cynhyrchu màs.