Beth yw proses cydosod PCB

Er bod llawer o beirianwyr yn gyfarwydd iawn â phroses dylunio a gweithgynhyrchu byrddau cylched printiedig (PCB), mae yna lawer o beirianwyr o hyd nad ydyn nhw'n glir am y broses gynulliad o fyrddau PCB, felly heddiw byddwn yn siarad am y broses ymgynnull o fyrddau PCB.

1. ffurfio plwm cydran
Er mwyn trefnu'r cydrannau electronig yn daclus ac yn hyfryd ar y bwrdd cylched printiedig ac osgoi methiannau fel sodro ffug, mae'n bwysig iawn ffurfio arweinwyr y cydrannau. Yn gyffredinol, defnyddir gefail trwyn nodwydd neu snappers. Mae yna lawer o ddulliau ar gyfer ffurfio plwm cydrannau, wedi'u rhannu'n gyffredinol yn ddull ffurfio sylfaenol, dull ffurfio plygu, dull ffurfio mewnosod fertigol, dull ffurfio cylched integredig, ac ati.
2. Triniaeth cyn-weldio gwifrau arweiniol cydrannau a gwifren
Er mwyn sicrhau ansawdd y weldio, rhaid tynnu'r cylchgronau ar y gwifrau cyn weldio cydrannau, a rhaid trochi'r plwm mewn tun. Mae'r wifren â haen inswleiddio yn cael ei thorri i ffwrdd yn ôl y hyd gofynnol, ac mae'r hyd stripio yn cael ei bennu a'i dynnu yn ôl dull cysylltu'r wifren. Mae'r gwifrau llinyn yn cael eu troelli a'u tunio, er mwyn sicrhau bod y gwifrau plwm wedi'u cysylltu â'r gylched a'u bod yn gallu dargludo trydan yn dda ac yn gallu gwrthsefyll grym tynnu penodol heb dorri'r pennau.

3. Canfod dadleoli
Defnyddir gwrthyddion, cynwysorau, dyfeisiau lled-ddargludyddion a chydrannau cymesuredd echelinol eraill yn gyffredin mewn dau ddull: llorweddol a fertigol. Mae'r dull mewnosod a ddefnyddir yn gysylltiedig â dyluniad y bwrdd cylched, yn dibynnu ar y gofynion penodol. Ar ôl i'r gydran gael ei gosod yn y bwrdd cylched, dylai'r wifren arweiniol gadw hyd penodol ar ôl mynd trwy'r pad, yn gyffredinol tua 1-2mm; edrychwch ar y math plug-in, nid yw'r pin yn plygu ar ôl mynd trwy'r pad, ac mae'n gyfleus i fewnosod a weldio, hanner dwsin Mae'r math plygu yn plygu'r gwifrau i 45 gradd, sydd â chryfder mecanyddol penodol. Mae'r math plygu llawn yn plygu'r gwifrau i tua 90 gradd, sydd â chryfder mecanyddol uchel, ond rhowch sylw i'r cyfeiriad y mae'r gwifrau'n plygu yn y pad.
4. Weldio cydrannau
Wrth weldio'r gylched, mae'r bwrdd cylched printiedig wedi'i rannu'n gylchedau uned, yn gyffredinol gan ddechrau o'r diwedd mewnbwn signal, a weldio mewn dilyniant, weldio cydrannau bach yn gyntaf, ac yna weldio cydrannau mawr. Wrth weldio gwrthyddion, gwnewch y gwrthyddion yn uchel ac yn isel. Rhowch sylw i begynau " plws " a " - " y cynwysyddion a pholaredd y deuodau. Daliwch y pinnau plwm i hwyluso afradu gwres.
Mae'r gylched integredig yn sodro'r ddau bin yn y gornel gyferbyn, ac yna'n sodro un wrth un o'r chwith i'r dde, o'r brig i'r gwaelod. Ar gyfer y ffoil copr ar y bwrdd cylched printiedig, pan fydd y sodrwr yn mynd i mewn i waelod y pin IC, dylai blaen yr haearn sodro gyffwrdd â'r pin eto. Ni ddylai'r amser cyswllt fod yn fwy na 3 eiliad, a dylai'r sodrwr gael ei lapio'n gyfartal o amgylch y pin. Ysgwydwch ar ôl sodro i wirio a oes unrhyw ollyngiad, weldio cyffwrdd, weldio rhithwir, a glanhau'r sodrwr yn y cymalau solder.
5. Weldio arolygiad ansawdd
① Archwiliad gweledol
O'r ymddangosiad, gwiriwch a yw'r ansawdd weldio yn gymwys, p'un a oes weldio ar goll, p'un a oes fflwcs gweddilliol o gwmpas y cymalau solder, p'un a oes weldio parhaus, weldio pontydd, p'un a oes craciau ar y pad, p'un a yw'r cymalau solder yn llyfn, a oes unrhyw ffenomen hogi, ac ati.
② arolygiad cyffwrdd
Cyffyrddwch â'r cydrannau â'ch dwylo i weld a oes unrhyw llacrwydd neu sodro gwan. Defnyddiwch gamera i glampio gwifrau plwm y cydrannau a'u tynnu'n ysgafn i weld a oes unrhyw llacrwydd. Pan fydd y cymalau solder yn cael eu hysgwyd, p'un a yw'r sodrwr arnynt yn disgyn i ffwrdd.