Pam mae angen rhwystriant ar fyrddau PCB

Beth yw rhwystriant

Mewn cylchedau â gwrthiant, anwythiad, a chynhwysedd, gelwir y gwrthiant i gerrynt eiledol yn rhwystriant. Mae rhwystriant fel arfer yn cael ei gynrychioli gan Z, sy'n rhif cymhlyg. Gelwir y rhan go iawn yn gwrthiant, a gelwir y rhan ddychmygol yn adweithedd. Gelwir effaith blocio cynhwysedd ar gerrynt eiledol yn y gylched adweithedd capacitive, a gelwir effaith blocio anwythiad ar gerrynt eiledol yn y gylched Ar gyfer adweithedd anwythol, gelwir effaith blocio cynhwysedd ac anwythiad ar gerrynt eiledol yn y gylched gyda'i gilydd. adweithedd. Yr uned rhwystriant yw ohms.

Math rhwystriant

(1) Rhwystr nodweddiadol

Mewn cynhyrchion gwybodaeth electronig megis cyfrifiaduron a chyfathrebu diwifr, mae'r ynni a drosglwyddir yng nghylched y PCB yn signal ton sgwâr (o'r enw pwls) sy'n cynnwys foltedd ac amser, a gelwir y gwrthiant y mae'n dod ar ei draws yn rhwystriant nodweddiadol.

(2) rhwystriant gwahaniaethol

Mae'r pen gyrru yn mewnbynnu dwy donffurf signal union yr un fath â phegynau cyferbyniol, a drosglwyddir yn y drefn honno gan ddwy linell wahaniaethol, ac mae'r ddau signal gwahaniaethol yn cael eu tynnu ar y pen derbyn. Y rhwystriant gwahaniaethol yw'r rhwystriant Zdiff rhwng y ddwy wifren.

(3) rhwystriant od-ddelw

Mae rhwystriant Sw un llinell i'r ddaear yn y ddwy linell, gwerth rhwystriant y ddwy linell yr un peth.

(4) Hyd yn oed rhwystriant modd

Mae'r pen gyrru yn mewnbynnu dwy donffurf signal union yr un fath â'r un polaredd, a'r rhwystriant Zcom pan fydd y ddwy linell wedi'u cysylltu â'i gilydd.

(5) rhwystriant modd cyffredin

Mae rhwystriant Zoe un llinell i'r ddaear yn y ddwy linell, gwerth rhwystriant y ddwy linell yr un fath, fel arfer yn fwy na'r rhwystriant modd od.

Pam mae angen rhwystriant ar fyrddau PCB?

Mae rhwystriant y bwrdd cylched pcb yn cyfeirio at baramedrau gwrthiant ac adweithedd, sy'n rhwystro'r cerrynt eiledol. Wrth gynhyrchu byrddau cylched pcb, mae prosesu rhwystriant yn hanfodol. Mae'r rhesymau fel a ganlyn:

1. Dylai cylched PCB (gwaelod y bwrdd) ystyried gosod cydrannau electronig, ac ystyried y dargludedd a pherfformiad trosglwyddo signal ar ôl plygio, felly po isaf yw'r rhwystriant, y gorau.

2. Yn ystod y broses gynhyrchu, mae'n rhaid i'r bwrdd cylched PCB fynd trwy'r broses o suddo copr, tun electroplatio (neu blatio electroless, neu dun chwistrellu thermol), sodro cysylltydd a phrosesau eraill, a rhaid i'r deunyddiau a ddefnyddir yn y cysylltiadau hyn sicrhau bod mae'r gwrthedd yn isel i sicrhau bod rhwystriant cyffredinol y bwrdd cylched yn isel i fodloni gofynion ansawdd y cynnyrch a gall weithredu'n normal.

3. Tunio bwrdd cylched PCB yw'r mwyaf tebygol o gael problemau wrth gynhyrchu'r bwrdd cylched cyfan, a dyma'r cyswllt allweddol sy'n effeithio ar y rhwystriant. Y diffyg mwyaf o haen platio tun electroless yw afliwiad hawdd (hawdd ei ocsideiddio neu ei ocsideiddio) a sodradwyedd gwael, a fydd yn gwneud y bwrdd cylched yn anodd ei sodro, a bydd y rhwystriant yn rhy uchel, gan arwain at ddargludedd trydanol gwael neu berfformiad ansefydlog y bwrdd cyfan.

4. Bydd trawsyrru signal amrywiol yn y dargludyddion yn y bwrdd cylched PCB. Er mwyn gwella'r gyfradd drosglwyddo, rhaid cynyddu'r amlder. Os yw'r llinell ei hun yn wahanol oherwydd ffactorau megis ysgythru, trwch y pentwr, a lled gwifren, bydd y gwerth rhwystriant yn newid. , fel bod y signal yn cael ei ystumio a bod perfformiad y bwrdd cylched yn cael ei ddiraddio, felly mae angen rheoli'r gwerth rhwystriant o fewn ystod benodol.

Ystyr rhwystriant ar gyfer bwrdd cylched PCB

Ar gyfer y diwydiant electroneg, yn ôl arolygon diwydiant, gwendid mwyaf angheuol platio tun electroless yw afliwiad hawdd (y ddau yn hawdd i'w ocsideiddio neu'n hyfryd), sodradwyedd gwael, sy'n arwain at sodro anodd, a rhwystriant uchel, sy'n arwain at ddargludedd trydanol gwael neu perfformiad ansefydlog y bwrdd cyfan. , wisgers tun hawdd eu tyfu, gan arwain at gylched byr y cylched PCB a hyd yn oed llosgi neu dân.

Yn ddiweddarach, pan ddatblygodd y diwydiant cynhyrchu cymdeithasol cyfan i raddau, roedd llawer o gyfranogwyr diweddarach yn tueddu i gopïo ei gilydd. Mewn gwirionedd, nid oedd gan nifer sylweddol o fentrau eu hunain y gallu i ddatblygu neu gychwyn arloesedd. Felly, crëwyd llawer o gynhyrchion a chynhyrchion electronig eu defnyddwyr (byrddau cylched). Y prif reswm dros y perfformiad gwael yw'r broblem rhwystriant, oherwydd pan fydd y dechnoleg platio tun electroless anghymwys yn cael ei defnyddio, mae'r tun wedi'i blatio ar y PCB mewn gwirionedd Nid tun pur (neu fetel pur) ydyw mewn gwirionedd, ond cyfansawdd o dun ( hynny yw, nid yw'n fetel o gwbl, ond cyfansawdd metel, ocsid neu halid, yn fwy uniongyrchol sylwedd anfetelaidd) neu dun Cymysgedd o elfen fetel cyfansawdd a thun, ond mae'n anodd ei ganfod gyda'r llygad noeth. ...

Oherwydd mai ffoil copr yw prif gylched bwrdd cylched PCB, mae'r haen tun ar gymalau sodr y ffoil copr, ac mae'r cydrannau electronig yn cael eu weldio ar yr haen tun trwy bast solder (neu wifren sodro). Mewn gwirionedd, mae'r past solder yn toddi. Y cyflwr sodro rhwng y cydrannau electronig a'r cotio tun yw tun metel (hynny yw, elfen fetel â dargludedd trydanol da), felly gellir nodi'n fyr bod y cydrannau electronig wedi'u cysylltu â'r ffoil copr ar waelod y PCB trwy'r cotio tun, felly y cotio tun Purdeb yr offeryn a'i rwystr yw'r allwedd; ond cyn i'r cydrannau electronig gael eu cysylltu, pan fyddwn yn defnyddio'r offeryn yn uniongyrchol i ganfod y rhwystriant, mewn gwirionedd, mae wyneb ffoil copr ar waelod y PCB hefyd yn cysylltu â dau ben y stiliwr offeryn (neu'r plwm prawf). Mae'r haen platio tun wedi'i gysylltu â'r ffoil copr ar waelod y PCB i gysylltu'r cerrynt. Felly, yr haen platio tun yw'r allwedd, yr allwedd i effeithio ar y rhwystriant a'r allwedd i effeithio ar berfformiad y PCB cyfan, a'r allwedd sy'n hawdd ei anwybyddu.

Fel y gwyddom i gyd, ac eithrio'r elfen fetel, mae ei gyfansoddion yn ddargludyddion trydan gwael neu hyd yn oed nad ydynt yn ddargludol (dyma hefyd yr allwedd i fodolaeth cynhwysedd dosbarthu neu gapasiti trosglwyddo yn y gylched), felly mae'r math hwn o ddargludol ond nid tun dargludol yn yr haen platio tun. Pan ddefnyddir cyfansoddyn neu gymysgedd, mae ei wrthedd parod i'w ddefnyddio neu'r gwrthedd a'i rwystr cyfatebol ar ôl adwaith electrolytig oherwydd ocsidiad a lleithder yn y dyfodol yn eithaf uchel (yn ddigon i effeithio ar lefel neu drosglwyddiad signal mewn cylchedau digidol,) a'i nodweddion Mae rhwystrau hefyd yn anghyson. Felly bydd yn effeithio ar berfformiad y bwrdd cylched a'r peiriant cyfan.

Felly, o ran y ffenomen cynhyrchu cymdeithasol presennol, deunydd a phriodweddau'r cotio ar waelod y PCB yw'r prif resymau a'r rhai mwyaf uniongyrchol sy'n effeithio ar rwystriant nodweddiadol y PCB cyfan, ond hefyd oherwydd y ffaith bod mae'n cael yr effaith o heneiddio gyda'r cotio a'r electrolysis pan fydd yn agored i leithder. Amrywiad, felly mae effaith gythryblus ei rwystr yn dod yn fwy llechwraidd ac amrywiol. Y prif resymau dros ei guddio yw: yn gyntaf, ni ellir ei weld gan y llygad noeth (gan gynnwys ei newidiadau), ac yn ail, ni ellir ei fesur yn gyson oherwydd bod ganddo Amrywiant gydag amser a newidiadau lleithder amgylcheddol, felly mae bob amser yn hawdd bod anwybyddu.