Gwybodaeth platio wyneb FPC

Platio bwrdd cylched hyblyg FPC

(1) Rhag-drin FPC electroplatio Gall arwyneb y dargludydd copr a ddatgelir gan yr FPC ar ôl y broses cotio gael ei halogi gan gludiog neu inc, yn ogystal ag ocsidiad ac afliwiad a achosir gan y broses tymheredd uchel. Rhaid i orchudd tynn gydag adlyniad da gael gwared ar yr halogiad a'r haen ocsid ar wyneb y dargludydd a gwneud wyneb y dargludydd yn lân.

Fodd bynnag, mae rhai o'r halogion hyn wedi'u cyfuno'n gadarn iawn â dargludyddion copr, ac ni ellir eu tynnu'n llwyr ag asiantau glanhau gwan. Felly, mae'r rhan fwyaf ohonynt yn aml yn cael eu trin â sgraffinyddion alcalïaidd gyda chryfder penodol a brwsys caboli. Mae'r rhan fwyaf o'r gludyddion cotio yn siâp cylch. Mae gan resinau ocsigen ymwrthedd alcali gwael, a fydd yn arwain at ostyngiad mewn cryfder bondio. Er nad yw'n amlwg, yn y broses electroplatio FPC, gall yr ateb platio ymdreiddio o ymyl yr haen gorchudd, ac mewn achosion difrifol, bydd yr haen orchudd yn cael ei phlicio i ffwrdd. . Mae ffenomen drilio sodr o dan y troshaen yn digwydd yn ystod sodro terfynol. Gellir dweud y bydd y broses glanhau cyn-driniaeth yn cael effaith sylweddol ar nodweddion sylfaenol y bwrdd printiedig hyblyg F{C, a rhaid rhoi sylw llawn i'r amodau prosesu.

(2) Trwch electroplatio FPC Wrth electroplatio, mae cyflymder dyddodiad y metel electroplatiedig yn uniongyrchol gysylltiedig â dwyster y maes trydan, ac mae dwyster y maes trydan yn newid gyda siâp y patrwm cylched a pherthynas leoliadol yr electrodau. Po fwyaf craff yw'r pwynt, po agosaf yw'r pellter at yr electrod, y mwyaf yw cryfder y maes trydan, a'r mwyaf trwchus yw'r cotio yn y rhan honno. Mewn cymwysiadau sy'n ymwneud â byrddau printiedig hyblyg, mae yna lawer o achosion lle mae lled llawer o wifrau yn yr un gylched yn wahanol iawn, sy'n ei gwneud hi'n haws cynhyrchu trwch anwastad y cotio. Er mwyn atal hyn rhag digwydd, gellir gosod patrwm catod siyntio o amgylch y gylched. , amsugno'r cerrynt anwastad a ddosberthir ar y patrwm electroplatio, a sicrhau bod trwch y cotio ar bob rhan yn unffurf i'r graddau mwyaf.

Felly, rhaid ymdrechu yn strwythur yr electrodau. Cynigir ateb cyfaddawd yma. Mae'r safonau ar gyfer y rhannau â gofynion uchel ar unffurfiaeth y trwch cotio yn llym, ac mae'r safonau ar gyfer rhannau eraill yn gymharol hamddenol, megis platio tun plwm ar gyfer weldio ymasiad, platio aur ar gyfer lap gwifren fetel (weldio), ac ati. ② uchel, ac ar gyfer platio plwm-tun gwrth-cyrydu cyffredinol, mae'r gofynion trwch platio yn gymharol hamddenol.

(3) Nid oes unrhyw broblem gyda smudges a baw electroplatio FPC, yn enwedig ymddangosiad yr haen sydd newydd ei blatio. Fodd bynnag, bydd rhai arwynebau yn ymddangos yn smudges, baw, afliwiad a ffenomenau eraill yn fuan wedyn, yn enwedig pan na chanfyddir yr arolygiad ffatri. Yr hyn sy'n wahanol, ond pan fydd y defnyddiwr yn gwirio'r dderbynfa, canfyddir bod problem ymddangosiad. Mae hyn yn cael ei achosi gan drifft annigonol a thoddiant platio gweddilliol ar wyneb yr haen platio, sy'n cael adwaith cemegol yn araf dros gyfnod o amser. Yn benodol, nid yw'r bwrdd printiedig hyblyg yn wastad iawn oherwydd ei feddalwch, ac mae atebion amrywiol yn debygol o "gronni?" yn ei gilfachau, ac yna adweithio yn y rhan hon a newid lliw. Er mwyn atal hyn rhag digwydd, nid yn unig y dylid ei ddrifftio'n llawn, ond hefyd dylid ei sychu'n llawn. Gellir cadarnhau a yw'r drifft yn ddigonol trwy brawf heneiddio thermol tymheredd uchel.

Bwrdd cylched hyblyg FPC platio electroless

Pan fydd y dargludydd llinell sydd i'w blatio wedi'i ynysu ac na ellir ei ddefnyddio fel electrod, dim ond platio electroless y gellir ei berfformio. Yn gyffredinol, mae gan y baddonau a ddefnyddir mewn platio electroless effeithiau cemegol cryf, ac mae'r broses platio aur electroless yn enghraifft nodweddiadol. Mae hydoddiant platio aur electroless yn hydoddiant dyfrllyd alcalïaidd gyda gwerth pH uchel iawn. Wrth ddefnyddio'r broses electroplatio hon, mae'n hawdd i'r ateb platio dreiddio o dan yr haen orchudd, yn enwedig os nad yw rheolaeth ansawdd y broses lamineiddio ffilm clawr yn llym a bod y cryfder bondio yn isel, mae'r broblem hon yn fwy tebygol o ddigwydd.

Oherwydd nodweddion yr ateb platio, mae platio electroless adwaith dadleoli yn fwy tueddol i'r ffenomen bod yr ateb platio yn treiddio i'r haen gorchudd, ac mae'n anodd cael amodau platio delfrydol trwy'r broses hon.

Bwrdd cylched hyblyg FPC lefelu aer poeth

Yn wreiddiol, mae lefelu aer poeth yn dechnoleg a ddatblygwyd ar gyfer gorchuddio plwm a thun ar fyrddau printiedig anhyblyg. Oherwydd symlrwydd y dechnoleg hon, fe'i cymhwysir hefyd i fyrddau printiedig hyblyg (FPC). Lefelu aer poeth yw trochi'r bwrdd yn uniongyrchol yn y bath plwm tawdd a thun yn fertigol, ac mae'r sodrydd gormodol yn cael ei chwythu i ffwrdd ag aer poeth. Mae'r cyflwr hwn yn llym iawn ar gyfer y bwrdd printiedig hyblyg FPC. Os na all y bwrdd printiedig hyblyg FPC gael ei drochi yn y sodrwr heb gymryd unrhyw fesurau, rhaid i'r bwrdd printiedig hyblyg FPC gael ei ryngosod rhwng y sgrin sidan wedi'i gwneud o ddur titaniwm, ac yna ei drochi yn y sodr tawdd. Wrth gwrs, rhaid glanhau wyneb y bwrdd printiedig hyblyg FPC a'i fflwcs ymlaen llaw.

Oherwydd amodau llym y broses lefelu aer poeth, mae'n hawdd i'r sodrydd ddrilio o ddiwedd yr haen gorchudd i ochr isaf yr haen gorchudd, yn enwedig pan fydd y cryfder bondio rhwng yr haen gorchudd ac arwyneb y copr ffoil yn isel, mae'r ffenomen hon yn fwy tebygol o ddigwydd yn aml. Gan fod y ffilm polyimide yn hawdd i amsugno lleithder, pan ddefnyddir y broses lefelu aer poeth, bydd y lleithder sy'n cael ei amsugno gan y lleithder yn achosi i'r haen gorchudd i ewyn neu hyd yn oed pilio oherwydd anweddiad thermol cyflym. Felly, cyn lefelu aer poeth FPC, rhaid ei sychu a rheoli lleithder.